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논문 기본 정보

자료유형
학술저널
저자정보
김영현 (조선대학교) 김영곤 (한국생산기술연구원) 김동철 (한국생산기술연구원) 주성민 (조선대학교)
저널정보
대한용접·접합학회 대한용접·접합학회지 大韓熔接·接合學會誌 第37卷 第3號
발행연도
2019.6
수록면
231 - 236 (6page)

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이 논문의 연구 히스토리 (3)

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In the automobile industry, studies have been made on spot welds of non-ferrous metals such as aluminum, which has lightweight, high-strength, and excellent impact properties, in order to improve fuel efficiency through lightening of vehicle body weight. However, these dissimilar welds cause intermetallic compound formation and the galvanic corrosion in corrosion environments at the weld interface. On the other hand, it is known that the weld bonding process has the property of improving strength of spot welds by applying a structural adhesive between two metals and increasing the surface adhesive force.
In this study, Al 6061-T6 with a thickness of 1mm and galvanized steel sheet (GA) with a grade of 440 MPa were used as target materials. As a process method, delta spot welding equipment was used for reducing the heat input using a special process tape and the weld bonding process by the D type structural adhesive was done. As a result, tensile shear strength after salt spray test for 1920 hours was more than twice that of spot welding condition and it was confirmed that the corrosion amount of the welds was lowered.

목차

Abstract
1. 서론
2. 실험 방법
3. 실험 결과 및 고찰
4. 결론
References

참고문헌 (11)

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