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자료유형
학술저널
저자정보
노태정 (동명대학교)
저널정보
한국산학기술학회 한국산학기술학회 논문지 한국산학기술학회논문지 제19권 제10호
발행연도
2018.10
수록면
121 - 127 (7page)

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액체침투탐상법(PT)을 이용한 직경 1 m, 길이 6 m의 초장대형 파이프내면 육성용접부의 표면결함 진단시스템을 개발하였다. 우선 CATIA를 사용하여 주요 유닛 및 PT machine 전체를 3D 모델링하였으며, 이를 구조강도 및 변형 해석에 사용하였고 또한 각 유닛의 동작 간섭현상을 체크하여 2차원 제작도면 생성으로 제작에도 사용하였다. ANSYS를 사용하여 구조강도 해석 및 변형 해석한 결과, 최대 등가응력은 44.901 MPa 발생하였고, 이는 PT machine의 재질인 SS400의 항복인장 강도 200 MPa 보다 작으므로 안전하다고 판단되며, 또한 최대 변형은 0.15 mm 발생하였고, 이는 하중이 제거되면 원래대로 돌아간다고 판단된다. 개발된 장비의 성능을 검증하기 위하여 공작물의 최대이동속도 7.2 m/min., 최대회전속도 9 rpm, 반복 위치정밀도 1.2 mm, 검사속도 1.65 m2/min. 등을 확인하였으며, 이 모든 검사 항목은 개발 목표치를 만족하였다. ASME SEC. Ⅴ&Ⅷ의 방법에 따라 육성용접층의 균열, 기공, 인더컷 등의 표면결함 유무를 확인하기 위하여 개발한 PT 자동검사시스템을 사용하여 PT검사를 실시한 결과, 표면층의 결함은 관찰되지 않았다. 부가적으로 육성용접부를 평가하기 위하여 ASTM G48-11의 방법으로 Ferric Chloride pitting test에 따라 육성용접층의 부식시험을 실시한 결과 weight loss는 0.3 g/㎡으로 만족하였으며, 또한 ASTM A751-14의 방법에 따라 육성용접층의 화학성분을 분석 결과 모든 성분이 규격을 만족하였다.
#Automatic PT inspection system #Deformation analysis #Diagnosing surface defects #Liquid Penetrant Test(PT) #Overlay welding #Structural strength analysis #3D modeling

목차

요약
Abstract
1. 서론
2. PT 자동검사시스템 개발
3. PT 자동검사시스템 성능시험 및 PT결함검사
4. 결론
References

참고문헌 (8)

참고문헌 신청
S. W. Jeong, W. J. Chung, J. S. Jung, J. H. Jang, J. H. Bea, “Automated equipment for welding pipe can also nurture inner super-large”, Proc. of The Korean Society Mechanical Engineers Spring Conference, pp.733-734, 2013. J. H. Lee, T. J. Lho, “A study on design and structural strength analysis of positioner in robot overlay welding system of ball for ball-valve”, Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, Vol.16, No.3 pp.1639-1644, 2015. DOI: https://dx.doi.org/10.5762/KAIS.2015.16.3.1639 J. S. Jang, S. H. Hwang, T. J. Lho, “A Study on Implementation of Robot Overlay Welding System Based on OLP for Ball of Ball Valves”, Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, Vol.17, No.12 pp.446-452, 2016. DOI: https://dx.doi.org/10.5762/KAIS.2016.17.12.446 T. J. Lho, B. J. Koo, “Development of automatic inspection system of defects on inner surface of pneumatic cylinder-tubes by electronic endoscope”, Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, Vol.15, No.6, pp.3376-3382, 2014. DOI: https://dx.doi.org/10.5762/KAIS.2014.15.6.3376 T. J. Yoon, M. C. Kang, B. H. Jung, C. Y. Kang, “Effect of Welding Condition and Tool Shape on Defect Formation of Extruded AA6005 with Non-uniform Thickness using Load-Controlled Friction Stir Welding Technique”, Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol.12, No.6, pp.45-51, 2013. DOI: https://dx.doi.org/10.14775/ksmpe.2013.12.6.045

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