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논문 기본 정보

자료유형
학위논문
저자정보

안선미 (서울대학교, 서울대학교 대학원)

지도교수
황농문
발행연도
2023
저작권
서울대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.

이용수4

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이 논문의 연구 히스토리 (2)

초록· 키워드

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최근 DC 및 RF 마그네트론 스퍼터링 공정에서 하전된 플럭스의 생성과 필름 증착에 대한 하전된 플럭스의 영향이 연구되었다. 따라서 하전된 플럭스 생성에 영향을 미치는 증착 파라미터를 DC 및 RF 스퍼터링 시스템에서 연구하였다. 특히, 플라즈마를 생성하기 위해 사용되는 아르곤(Ar) 압력과 기판 바이어스 하에서의 하전 거동을 연구하였다.
먼저, DC 마그네트론 스퍼터링에 의해 증착된 은(Ag) 박막의 성장 속도, 결정도 및 비저항에 대한 스퍼터링 파워, 작동 압력 및 바이어스의 영향을 연구하였다. 박막은 20, 50, 100, 200 W의 스퍼터링 파워, 2.5, 5, 10, 20 mTorr의 공정 압력과 -300, 0, +300 V의 기판 바이어스 공정 조건 하에서 30분 동안 증착되었다. 모든 스퍼터링 파워에서 박막의 성장률은 양의 바이어스에 의해 증가한 반면, 음의 바이어스에 의해 감소하였다. 예를 들어, 스퍼터링 파워 100W와 공정 압력 2.5mTorr에서, 박막의 두께는 각각 -300, 0, +300V에서 346, 378, 416nm였다. 기판 바이어스 효과는 공정 압력이 감소함에 따라 두드러졌다. 바이어스에 따른 박막성장속도의 변화를 고려하면 음으로 하전된 플럭스의 양은 대략 10%로 추정된다. 공정 압력이 감소함에 따라 증착된 막의 결정화도는 양의 바이어스에 의해 증가한 반면, 네거티브 바이어스에 의해 감소하였다. 박막의 저항값도 같은 경향을 보였다. 은 필름의 증착 거동의 이러한 변화는 하전된 플럭스의 효과로 이해할 수 있다.
또한, RF 마그네트론 스퍼터링에 의해 증착된 텅스텐(W) 막에 아르곤 가스 압력과 기판 바이어스가 미치는 영향을 조사하였다. 텅스텐은 일반적으로 반도체용 구리 배선을 대체하는 재료로 사용되고 있다. 실온에서 스퍼터링에 의해 증착된 텅스텐 박막은 상대적으로 저항이 높은 준안정 β상을 갖고, 특정 조건 하에서 상대적으로 저항이 낮은 안정한 α상으로 변환되는 것이 일반적으로 관찰되어 왔다. 20 mTorr 및 -100 V의 기판 바이어스 하에서 1초간의 짧은 증착 초기 단계에서, 투과 전자 현미경(TEM)을 사용하여 β상 텅스텐의 나노 크기의 입자를 관찰하였다. 그러나 동일한 압력 및 바이어스 조건에서 증착 시간이 10분으로 증가함에 따라 텅스텐 필름은 α상과 β상이 공존하였다. α상 텅스텐의 비율은 음의 바이어스가 -100에서 -200V로 증가함에 따라 더 증가하였다. 또한 바이어스가 +100에서 -100V로 변경됨에 따라 필름 밀도가 증가하고 표면 거칠기가 감소했다. 이러한 결과는 음의 바이어스가 β상에서 α상으로 텅스텐의 상을 변화시킨 것을 나타낸다. α상 텅스텐의 형성과 필름의 저항값에 대한 바이어스 효과는 압력이 증가함에 따라 더욱 두드러졌다.
또한, DC 스퍼터링 시 이온화율을 높이기 위해서 DC 마그네트론 스퍼터링 시스템에 유도 결합 플라즈마(ICP)를 설치하였다. 텅스텐 박막은 -200, 0, +200V의 기판 바이어스 조건에서 ICP 파워를 0에서 200W로 증가시키면서 증착되었다. ICP 파워가 증가하고 기판에 음의 바이어스가 가해질 때 α상 텅스텐의 성장이 향상되고 텅스텐 막의 저항이 감소하였다. 그러나 XRD(X-ray diffraction) 데이터와 비저항 측정 결과로부터 α상 텅스텐의 성장을 위한 최적화된 공정 조건이 있음을 알 수 있었다. 이 연구에서 가장 낮은 저항을 가지는 텅스텐 박막은 ICP 파워가 100W이고 기판 바이어스가 -200V일 때 얻어졌다.

목차

Chapter 1. Introduction 1
1.1. Non-classical crystallization 1
1.1.1. Theory of charged nanoparticles 2
1.1.2. Charge enhanced kinetics 3
1.2. Physical vapor deposition (PVD) 11
1.2.1. Sputter deposition 11
1.2.2. Direct current (DC) sputtering 14
1.2.3. Radio frequency (RF) sputtering 15
1.3. Purpose of this study 18
Chapter 2. Effects of Sputtering Power, Working Pressure, and Electric Bias on the Deposition Behavior of Ag Films during DC Magnetron Sputtering Considering the Generation of Charged Flux 19
2.1. Introduction 19
2.2. Experimental 22
2.3. Result and Discussion 25
2.4. Conclusion 33
Chapter 3. Effects of substrate bias and Ar pressure on growth of α-phase in W thin films deposited by RF magnetron sputtering 44
3.1. Introduction 44
3.2. Experimental 46
3.3. Results 48
3.4. Discussion 56
3.5. Conclusion 62
Chapter 4. Effects of ICP power on growth of low-resistivity W thin films deposited by DC magnetron sputtering assisted by ICP 75
4.1. Introduction 75
4.2. Experimental 76
4.3. Result and Discussion 78
4.4. Conclusion 81
Bibliography 88
Abstract in Korean 102

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