점점 엄격해지는 배출가스 규제를 만족시키기 위하여 친환경 자동차 개발이 화두가 되고 있는 가운데, 많은 완성차 제작사들이 전기자동차 개발에 힘을 쏟고 있다. 하지만 전기자동차는 배터리 효율, 전기 생산 시 발생하는 온실가스 등 해결해야 할 과제들이 산재하여 있다. 이에 반해 천연가스는 경제성과 수급 안정성이 매우 우수한 대체연료로써 관련 시장이 빠르게 확산되고 있다. 천연가스를 사용한 전소엔진 및 혼소엔진에 대한 연구는 기존에도 있었으나 액체연료와 동일한 연료분사 방식을 이용한 내연기관의 개발은 아직 진행된 바가 없다. 본 연구에서는 가스연료를 사용하는 내연기관 시스템에 적용 가능한 분사 시스템을 구축하고 분사유량에 영향을 미치는 인자들을 규명하기 위해 실제 기관과 유사한 형태의 실험 장치를 구성하고 각 조건별 분사유량 및 압력의 변화를 측정하여 그 특성을 분석하였다. 특히 가스연료는 액체연료와는 달리 압축성이므로 기관의 회전속도, 연료 분사 펄스폭 등 지속적으로 변화하는 기관의 상태에 따라 연료 공급 압력이 크게 변할 수 있다. 이에 따라 우선적으로 압력과 분사유량과의 관계를 고찰하였고 이후 압력에 따른 실제 분사량을 이론적 계산 값과 비교 분석하여 그 특성을 고찰하였는데, 결과는 다음과 같다. 가스연료의 압축성 특징으로 레일의 설정압력과 분사 펄스폭 증가에 따라 분사유량은 증가하지만 압력과 펄스폭이 분사 유량과 직선적 관계를 가지지 못한다. 따라서 이 관계를 구체적으로 파악하기 위해 실제 유량과 이론적인 압축성 및 질식 유동상태에서의 유량을 비교하였다. 유량의 비교는 경향의 파악이 중요하므로 무차원화 하여 진행하였다. 무차원 분사 유량의 변화 경향은 분사 펄스폭이 적고 설정 압력이 낮은 경우 질식 유동의 변화 형태와 잘 일치하는 경향이 있지만, 설정 압력이 높아짐에 따라 압축성 유동의 형태로 접근하다가 최종적으로는 압축성 유동보다 높아진다. 동시에 설정 압력이 높은 경우 압력차가 큰 곳에서는 질식 유동의 형태를 보이다가 압력차가 감소함에 따라, 즉 기관의 회전수가 높을수록 압축성 유동에 접근하거나 상회하는 경향이 나타나는데 이것은 압축성과 질식 유동의 천이 및 임계압력비 변화에 의한 것이다. 압축성과 질식 유동의 천이가 발생하는 임계압력비는 간헐적 분사의 영향으로 운전 조건에 따라 변하는데, 이에 따라 분사 펄스폭 당 분사 유량의 변화를 초래하여 정밀 연료 계량에 악영향을 줄 수 있으므로 운전 조건에 따라 천이가 발생하지 않는 레일 압력을 설정할 필요가 있다. 마지막으로 연료레일 내 압력을 일정하게 유지하는 것이 연료의 정밀 계량에 매우 중요하므로 레일에 공급되는 입구압력과 레일압력과의 관계를 고찰하였는데, 연료레일의 압력강하는 설정 레일압력, 분사 펄스폭, 기관 회전속도 등 여러 가지 요인들이 작용하지만 입구압력에 가장 큰 영향을 받으며, 입구압력과 레일압력의 차이가 일정압력 이상이 되면 앞서 언급한 요인들은 압력강하에 영향을 미치지 못한다. 따라서 입구압력을 충분히 확보하고 적절한 밸브를 사용하여 연료 레일의 압력을 운전 조건과 관계없이 일정하게 유지할 수 있다.
Nowadays, emissions regulations are becoming more stringent. To satisfy this, many automakers are working on the development of electric vehicles. However, electric vehicles still have problems to be solved, such as battery efficiency and greenhouse gas emissions from electricity generation. Natural gas, on the other hand, is rapidly expanding its related market as an alternative fuel with excellent economic efficiency and supply / demand stability. Although there have been studies on gas-fired and dual-fuel engines using natural gas, the development of internal combustion engines using the same fuel injection method as liquid fuel has not been conducted. In this study, to construct an injection system applicable to an internal combustion engine system using gas fuel, an experimental apparatus similar to a real engine was constructed to identify factors affecting the injection flow rate, and the injection flow rate for various operating conditions and changes in pressure were measured and characterized. In particular, since gas fuel is compressible unlike liquid fuel, the fuel supply pressure may be greatly changed depending on the engine''s continuously changing state such as engine rotation speed and fuel injection period. Accordingly, the relationship between pressure and injection flow was first identified, and then the characteristics were investigated by comparing and analyzing the theoretical calculated values according to the pressure. The injection flow rate increases with increasing rail set pressure and injection pulse width, but the pressure and pulse width do not have a linear relationship with the injection flow rate due to the compressibility of gas fuel. Therefore, in order to understand this relationship in detail, the actual flow rate was compared with the theoretical compressibility and the flow rate under the choking flow. The flow rate comparison was carried out dimensionlessly because it was important to grasp the trend. The change in the non-dimensional injection flow rate tends to be in good agreement with the change in the suffocating flow at low injection pulse widths and at low set pressures. However, as the set pressure rises, it approaches the form of compressible flow and finally becomes higher than the compressible flow. At the same time, when the set pressure is high, the flow rate shows a form of choking flow where the pressure difference is large, but as the pressure difference decreases, that is, the higher the rotational speed of the engine, the tendency is to approach or exceed the compressible flow. This is due to the transition in compressibility and choking flow and the change in critical pressure ratio. The critical pressure ratio at which the compressibility and the choking flow transition occurs varies with operating conditions due to the effect of intermittent injection. Such a transition may cause a change in injection flow rate per injection pulse width, which may adversely affect precision fuel metering. Therefore, it is necessary to set a rail pressure at which transition does not occur according to operating conditions. Lastly, the constant pressure in the fuel rail is very important for precise metering of fuel. Therefore, the relationship between the inlet pressure and the rail pressure supplied to the rail is considered. The pressure drop of the fuel rail is affected by various factors such as the set rail pressure, injection pulse width and engine rotational speed, but it is most affected by the inlet pressure. These factors do not affect the pressure drop if the difference between the inlet pressure and the rail pressure is above a certain pressure. Therefore, sufficient inlet pressure can be secured and an appropriate valve can be used to keep the fuel rail pressure constant regardless of the operating conditions.
I. 서 론 1II. 실험 장치 및 실험 방법 41. 실험 장치 42. 실험 방법 8III. 실험 결과 및 고찰 121. 조건별 분사유량 특성 122. 가스유동 조건에 따른 분사유량 153. 입구압력에 따른 압력강하 특성 28IV. 결 론 50참고문헌 52영문초록(Abstract) 55감사의글