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학술저널
저자정보
Sapam Ningthemba Singh (National Institute of Technology Silchar) Ashish B. Deoghare (National Institute of Technology Silchar)
저널정보
대한금속·재료학회 Metals and Materials International Metals and Materials International Vol.29 No.6
발행연도
2023.6
수록면
1,563 - 1,585 (23page)
DOI
10.1007/s12540-022-01334-1

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The tensile residual stress (TRS) generated due to large thermal gradient during the laser directed energy deposition (DED)and laser based powder bed fusion (PBF) is one of the major concerns. TRS leads to lower tensile, fatigue strength, distortion,reduced corrosion resistance, pores, etc. This concerns can be mitigated using laser shock peening (LSP). The basicprinciples and characteristics of each process i.e., PBF, DED, and LSP process, followed by popular metallic materials usedby PBF and LDED processes are discussed. The applications and drawbacks of each process are presented. This review paperdiscusses the recent progress on the LSP of laser based PBF/DED manufactured samples. Different approaches and challengesto hybrid AM + LSP are also presented in this paper i.e. LSP after every certain layer and LSP after the whole part ismanufactured. Even though the LSP after every certain layer offers deep CRS inside a part, it is a very time-consuming anddifficult process as constant removing, polishing, and resetting of the samples compromising the parts’ accuracy. Frequentchange of workstation between LSP and AM is also a major problem while benefits of LSP after the whole part is manufacturedare limited to the surface. The introduction of finer grains after LSP led to an increased microhardness and reducedpores thus increasing the tensile and fatigue life of the parts. The challenges and future scope are delineated.
#Directed energy deposition · Laser shock peening · Laser powder bed fusion · Additive manufacturing · Laser metal deposition

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