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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학술저널
- 저자정보
- 발행연도
- 2018.3
- 수록면
- 72 - 79 (8page)
- DOI
- 10.33162/JAR.2018.03.18.1.72
이용수
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Purpose: Numerical and experimental study was performed to evaluate the effect of peening temperature on the residual compressive stress distribution and magnitude of residual compressive stress at the material surface.
Methods: A compressive air-propelled warm peening equipment was designed and manufactured for warm peening test.
Results: 3D dynamic finite element (FE) model of the warm peening test was proposed and validity of the proposed FE model was verified by comparing the predicted residual stresses with the measured residual stresses in the open literature. Maximum warm peening temperature and a proper peening time were investigated with the proposed FE model.
Conclusion: Compressive residual stress increased remarkably with peening temperature increased. But, peening temperature is greater than 350℃, the effect of peening temperature disappeared. Therefore, maximum peening temperature possibly applicable for warm peening industry might be 350℃ and peening time is 45s.
Methods: A compressive air-propelled warm peening equipment was designed and manufactured for warm peening test.
Results: 3D dynamic finite element (FE) model of the warm peening test was proposed and validity of the proposed FE model was verified by comparing the predicted residual stresses with the measured residual stresses in the open literature. Maximum warm peening temperature and a proper peening time were investigated with the proposed FE model.
Conclusion: Compressive residual stress increased remarkably with peening temperature increased. But, peening temperature is greater than 350℃, the effect of peening temperature disappeared. Therefore, maximum peening temperature possibly applicable for warm peening industry might be 350℃ and peening time is 45s.
목차
1. 서론
2. 실험방법
3. 결과 및 고찰
4. 결론
References
참고문헌 (11)
참고문헌 신청
[학술지(정기간행물)] - Meguid, S. A. / 1999 / Finite element modeling of shot-peening residual stresses / J. of Mater. Proces. Tech. 92-93 : 401 ~ 404
[학술지(정기간행물)] - Hong, T. / 2008 / A numerical study of the residual stress pattern from single shot impacting on a metallic component / Adv. Eng. Softw. 39 (9) : 743 ~ 756
[학술지(정기간행물)] - 김태형 / 2008 / 단일 숏 충돌시 피닝잔류응력 유일해를 위한 2차원 유한요소해석 모델 / 대한기계학회논문집 A 32 (4) : 362 ~ 370
[학술지(정기간행물)] - Meguid, S. A. / 2002 / 3D FE analysis of peening of strain-rate sensitive materials using multiple impingement model / Int. J. Impact Eng. 27 : 119 ~ 134
[학술지(정기간행물)] - Schiffner, K. / 1999 / Simulation of residual stresses by shot peening / Comput. Struct. 72 : 329 ~ 340
[학술지(정기간행물)] - Hong, T. / 2008 / A numerical study of the residual stress pattern from single shot impacting on a metallic component / Adv. Eng. Softw. 39 (9) : 743 ~ 756
[학술지(정기간행물)] - 김태형 / 2008 / 단일 숏 충돌시 피닝잔류응력 유일해를 위한 2차원 유한요소해석 모델 / 대한기계학회논문집 A 32 (4) : 362 ~ 370
[학술지(정기간행물)] - Meguid, S. A. / 2002 / 3D FE analysis of peening of strain-rate sensitive materials using multiple impingement model / Int. J. Impact Eng. 27 : 119 ~ 134
[학술지(정기간행물)] - Schiffner, K. / 1999 / Simulation of residual stresses by shot peening / Comput. Struct. 72 : 329 ~ 340
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