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논문 기본 정보

자료유형
학위논문
저자정보

김우열 (성균관대학교, 성균관대학교 일반대학원)

지도교수
김성민
발행연도
2022
저작권
성균관대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.

이용수16

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이 논문의 연구 히스토리 (3)

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나노유체 극미량 윤활법(nMQL)과 극저온 액체 질소를 동시에 적용한 티타늄합금(Ti-6Al-4V) 밀링 가공시스템에서 nMQL의 분사 각도와 극저온 질소 분사 조건에 따른 유동 및 열전달 특성을 수치적으로 분석하였다. 공기, 기체 질소 및 액체질소의 경계면을 추적, 계산하기 위해 Volume of Fluid(VOF) 모델을 사용하였고, nMQL의 윤활 액적의 궤적를 계산하기 위해 Discrete Phase Model(DPM)을 사용하였다. 절삭 중 발생하는 고온의 발열과 액체 질소의 상변화는 C 언어기반으로 코딩하여 User-Defined Functions(UFD)로써 Ansys Flunet에 적용하였다. nMQL의 노즐 각도는 0°, 45° 및 90° 세 가지 각도이고, 질소의 상태는 기체 질소(현열 냉각)과 액체 질소(잠열 냉각)으로 나뉜다. 수치해석 결과 액체 질소를 분사하는 경우에 티타늄 합금(Ti-6Al-4V) 및 절삭 공구(Tungsten Carbide) 냉각에 상당히 효과적임을 확인하였다. 그러나 기체 질소를 분사하는 경우, 많은 양의 nMQL 액적이 절삭영역을 통과하였다. 또한, 기체/액체 질소 분사 모두 nMQL의 분사 각도가 0° 일때, 최적의 윤활, 냉각 성능을 보였다.

목차

제1장 서론 1
1.1 연구 배경 1
1.2 티타늄 합금 밀링 가공의 이전 연구 2
1.2.1 실험적 접근 2
1.2.2 수치적 접근 3
1.3 연구목적 6
제2장 수치적 방법 7
2.1 수치해석 모델 7
2.1.1 수치해석 모델 형상 7
2.1.2 수치해석 방법론 9
2.1.3 격자 독립성 시험, 경계 조건, 수치 기법 13
제3장 결과 및 고찰 21
3.1 속도 벡터장과 상(phase) 분포도 21
3.2 nMQL 액적 거동 25
3.3 시간 변화에 따른 Ti-6Al-4V 공작물과 WC 공구의 온도 30
3.4 향후 연구 35
제4장 결론 39
참고문헌 41

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