3D Virtual Fashion CAD를 이용한 가상견본 물성 향상 연구 :A study on the improvement of fabric property for virtual sample using 3D Virtual Fashion CAD

이수민

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자료유형: 학위논문

저자정보: 이수민 (국민대학교, 국민대학교 디자인대학원)

지도교수: 박주희

발행연도: 2022

저작권: 국민대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.

이용수19

이 논문의 연구 히스토리 (2)

2023

3D 가상 패션 CAD를 이용한 가상 견본의 원단 물성 향상 연구

이수민 , 박주희 복식 2023.02 학술저널

2022

3D Virtual Fashion CAD를 이용한 가상견본 물성 향상 연구

이수민 디자인학과 2022.01 학위논문

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3D Virtual Fashion CAD 프로그램은 IT기술을 접목하여 가상으로 견 본을 제작하여 에너지 낭비를 줄일 수 있는 패션기업의 친환경 실천의 한 방법이다. 이 프로그램으로 패턴, 봉제, 드레이핑 등 실제 의복제작과 동 일한 과정으로 온라인상에서 가상의 결과물을 얻을 수 있다. 패션산업에 서 3D Virtual CAD의 활용이 증가하면서 다양한 주제의 학술 연구에도 도구로서, 대상으로서 나타나고 있다. 원형을 개발하는 연구에서 3D Virtual CAD를 통해 맞음새를 확인하는 등 선행 연구에서는 많은 실물을 만들어야 하는 연구 과정에 효율성을 높이기 위해 3D Virtual CAD를 도구로 활용하는 연구가 많이 진행되었으며, 3D Virtual CAD를 통한 가상 견본 구현의 향상을 위한 연구의 다양성이 상대적으로 부족한 편이다. 패 션산업의 글로벌 소싱의 확대와 팬데믹으로 변화한 언택트 비즈니스 현실 을 고려하면 가상 견본을 통한 의사소통은 지속 및 확산할 것이므로 가상 견본 향상을 위한 다양한 연구가 필요하다. 본 연구는 3D Virtual Fashion CAD로 실물 견본과 최대한 유사한 가상 견본을 구현하기 위해 소재에 주어진 물성값을 조율하는 실험을 통해 특정 디자인과 착장 모습 을 구현할 수 있는 데이터를 도출하는 데 목적을 두었다.
연구방법은 문헌 연구와 설문 조사, 연구원형을 통한 실험연구이다. 우선 3D Virtual Fashion CAD 프로그램과 소재에 관한 전문 서적과 학술 논문을 문헌 연구하고, 실무자들을 대상으로 3D Virtual Fashion CAD 프 로그램 사용에 대한 설문 조사를 시행하였다. 여러 프로그램 중 CLO3D 의 활용도가 가장 높다는 점과 실물과 다르게 구현되는 소재로는 얇은 우븐 원단, 가장 다르게 구현되는 형태나 디테일로서 후드, 소매, 플랩을 도출하였다. 실험연구의 대상으로 소프트 쉘에 주로 쓰이는 얇고 바스락거리는 우븐 원단의 후드가 달린 아노락 점퍼를 두 가지 디자인으로 설정하 였다. 디자인 A는 셋인소매, 주머니 플랩이 부착된 후드 일체형 아노락 점퍼이며, 디자인 B는 래글런소매, 디자인 A와는 다른 형태의 주머니 플 랩이 부착된 탈부착형 후드 아노락 점퍼이다. 실험내용은 세 가지 원단으로 만든 실물 견본과 소재를 측정하고 지정된 기본물성값으로 만든 가상 견본 물성값을 만들어 전문가와 상의 후 실물 견본과 가장 유사한 물성값을 도출한다. 최종물성값으로 가상 견본에 적용 후 전문가 설문 조사로 외관을 평가하였다.
본 실험을 통해 CLO3D에 입력하는 기본물성값이 가볍고 두께가 얇은 동시에 바스락거리는 외관의 소재를 정확하게 구현하지 못하는 현실이 파악되었다. 가상 견본에 나타난 실물 견본과의 차이는 형태의 무너짐과 주름 분량이 아래로 쏠리며, 플랩이 몸판에 들뜨는 현상 등의 문제가 있었다. 이와 같은 문제점을 신축성, 굽힘 강도, 좌굴점, 좌굴점강도를 조절하 며 원단과 디자인에 따른 물성값 조절의 규칙을 발견하였다.
본 연구는 가상 견본을 만들 때 적용한 원단이 실제 견본과 유사하게 표현될 수 있도록 원래 지정된 물성값과 다른 값을 적용하여 시뮬레이션해 보는 실험으로 안정적인 결과를 얻도록 한 것이다. 이 연구가 향후 다른 가상 견본들을 만들 때 조금이라도 오류가 없이 작업할 수 있도록 체계적인 기능을 가진 프로그램 개발에 기여하는 바가 있을 것으로 기대한다.

The 3D Virtual Fashion CAD program is a method of eco-friendly practice by fashion companies that can reduce energy waste by virtually producing samples by combining with IT technology. With this program, virtual results can be obtained online through the same process as actual garment production such as pattern, sewing, and drapping. As the use of 3D Virtual Fashion CAD in the fashion industry increases, it is emerging as a tool and object for academic research on various topics. Previous studies have conducted many studies using 3D Virtual Fashion CAD as a tool to increase efficiency in the research process that requires many real objects, such as confirming fit through 3D Virtual Fashion CAD, but the diversity of research to improve virtual sample implementation through 3D Virtual Fashion CAD is relatively insufficient. Considering the expansion of global sourcing in the fashion industry and the reality of the untact business that has turned into a pandemic, communication through virtual samples will continue and spread, so various studies are needed to improve virtual samples. The purpose of this study was to derive data that can implement specific designs and attire through experiments that coordinate the physical property values given to the material to implement virtual samples as similar as possible with real samples with 3D Virtual Fashion CAD.
The research method of this study is a literature study, a survey, and an experimental study through research type. First of all, I studied specialized books about 3D Virtual Fashion CAD programs and materials and also academic papers. And then I surveyed practitioners of the 3D Virtual Fashion CAD program. Among the various programs, I found out that CLO3D has the highest utilization. And also I found out from the survey that thin woven fabric is implemented differently from the actual and that hoods, sleeves, and flaps are implemented the most differently in structural aspects. As the subject of the experimental study, anorak jumpers with a hood of thin, rustling woven fabric, which are mainly used in soft shells, were set in two designs. Design A is a set-in sleeve and a attached hood anorak jumper with a pocket flap, Design B is a raglan sleeve and a detachable hood anorak jumper with a pocket flap different from Design A. The experiment measures real samples and materials made of three fabrics, creates virtual sample physical properties values made of designated basic physical properties values, consults with experts, and derives the most similar physical properties values to real samples. After applying it to the virtual sample as the final property value, the appearance was evaluated through an expert survey.
Through this experiment, it was identified that the basic physical properties input to CLO3D are light, thin, and at the same time, the rustling material cannot be accurately implemented. The difference from the real sample shown in the virtual sample was that there were problems such as collapse of the form, the amount of wrinkles tilted downward, and the flap was lifted on the body. These problems were found by adjusting elasticity, bending strength, buckling point, and buckling point strength, and rules for adjusting physical properties according to fabric and design
This study aims to obtain stable results through simulation experiments by applying values different from the originally designated physical properties so that the fabric applied when making a virtual sample can be expressed similarly to the actual sample. It is expected that this study will contribute to the development of programs with systematic functions so that they can work without any errors when making other virtual samples in the future.

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Ⅰ. 서론 1
Ⅱ. 이론적 배경 3
1. 3D Virtual Fashion CAD 고찰 3
1) 이스라엘의 Runway Designer 3
2) 싱가포르의 V-stitcher, Lotta 4
3) 일본의 i-Designer 5
4) 한국의 DC-suit, Qualoth, CLO3D 5
2. CLO3D 8
1) 개요 8
(1) 개발 및 활용 8
(2) 선행 연구 9
2) 작업 순서 11
(1) Pattern Import(패턴 불러오기) 11
(2) Pattern Arrangement(패턴 배치) 12
(3) Sewing(재봉) 12
(4) Property Editor(속성 편집) 13
(5) Garment resolution adjusting(의상 완성도 높이기) 14
3) 3D 원단 15
(1) 3D 원단 제작 15
(2) 물성값 요소 19
Ⅲ. 연구방법 23
1. 실험복 설계 23
1) 설문 조사 23
2) 실험복 선정 24
(1) 디자인 24
(2) 실험복 치수 선정 및 패턴 설계 25
(3) 소재 27
2. 실험복 제작 29
3. 연구방법 30
Ⅳ. 연구결과 및 평가 32
1. 연구결과 32
1) 실물 견본 외관 특성 32
2) 가상 견본의 외관 특성 36
3) 물성값 조절 41
4) 최종물성값 가상 견본 특성 47
2. 전문가 평가 51
3. 논의 53
Ⅴ. 결론 및 제언 56
참고 문헌 59
ABSTRACT 62
부록 65

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