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논문 기본 정보

자료유형
학위논문
저자정보

이주호 (창원대학교, 창원대학교 대학원)

지도교수
조영태
발행연도
2019
저작권
창원대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.

이용수9

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이 논문의 연구 히스토리 (4)

초록· 키워드

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The heat treated die steels has good durability and abrasion resistance, but as is well known, machining is not very efficient. In order to improve the machinability in the end-milling process for high hardness die steels, we proposed the end-mill shape by analysis of cutting force and simulation. In this study, important factors affecting the cutting force among several elements of end-mill shape was figured out using the customized cutting simulator and the design of experiments (DOE) technique. After selecting the effective factors from the results of simulation and DOE, various end-mill were fabricated by changing the parameters. In the experiment, the cutting force between 1 pass and 40 pass were measured and average value was compared with each end mill shape. Edge radius, radial relief angle and axial relief angle was selected as a key parameter and optimized by measuring the cutting force from the repeated and well controlled experiment. In conclusion, effective factors were confirmed and we could determine the enhanced shape of end-mill to minimize the cutting force for high hardness die steel.

목차

목 차
목 차 ⅰ
List of Tables & Figures ⅱ
Ⅰ. 서론 1
1. 연구 배경 1
2. 연구 동향 2
3. 연구 목적 3
Ⅱ. 기초이론 4
1. 엔드밀 형상의 특성 4
2. 고경도 금형강(SKD 11) 6
3. 절삭력 측정 8
Ⅲ. 엔드밀 형상의 유의인자 선정 9
1. 실험장비 및 실험방법 9
2. 해석프로그램 적용 및 신뢰성 확인 16
3. 실험계획법을 이용한 유의인자 선정 22
Ⅳ 유의인자의 형상 변화와 절삭력의 관계 25
1. Edge radius에 따른 절삭력 비교 25
2. Radial relief angle에 따른 절삭력 비교 31
3. Axial relief angle에 따른 절삭력 비교 36
Ⅴ. 엔드밀 최종 형상 제시 40
Ⅵ. 결론 42
참고문헌 43
ABSTRACT
감사의 글

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