지원사업
학술연구/단체지원/교육 등 연구자 활동을 지속하도록 DBpia가 지원하고 있어요.
커뮤니티
연구자들이 자신의 연구와 전문성을 널리 알리고, 새로운 협력의 기회를 만들 수 있는 네트워킹 공간이에요.
논문 기본 정보
- 자료유형
- 학위논문
- 저자정보
- 지도교수
- 김원태
- 발행연도
- 2018
- 저작권
- 공주대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.
이용수9
이 논문의 연구 히스토리 (2)
- 이 논문의 후속연구가 궁금하신가요?
- 연관 학술논문 또는 학술발표를 통해 보다 발전된 연구결과를 확인하실 수 있습니다.
- 이 논문의 연구 히스토리 확인하기
초록· 키워드
오류제보하기
본 논문에서는 전자기기에 나타나는 전자유도현상을 응용한 발열시스템에 관한 내용이다.
도체에 자기장의 변화에 의해 나타나는 와전류를 응용한 발열시스템이 기존의 열저항에 통한 가열방식보다 높은 효율을 얻는다는 것은 여러 연구를 통해 이미 입증된 바 있다.
발열시스템의 내부의 열 전달을 위해 여러개의 배관구조를 가지고 있으며, 이러한 구조는 발열시스템의 구동시 와전류에 의한 브레이킹토크로 인하여 소음과 진동이 크게 발생한다.
진동에 의한 문제점은 고효율 발열시스템의 개발과 대용량 시스템의 개발에 제한요소로 작용하고 있다.
발열시스템의 진동발생 요인을 분석하여 와전류에 따른 3가지 변수를 확정하였고, 각각의 변수유형을 실험할 수 있는, 실험모델을 설계, 제작하여 실험을 진행하였다.
3가지 실험변수는 회전코아 간격, 알루미늄 파이프 각도, 회전코아 조립각도 등 있으며, 변수를 적용한 실험모델을 실험한 결과와 컴퓨터 유동해석을 통한 결과를 비교 분석하여, 영구자석의 회전속도의 변화에 대하여 각 변수의 진동 변위값의 경향을 알수 있었고, 진동변위를 감소시킬 최적조건을 찾아내어, 저진동, 저소음 발열시스템 개발에 적용할 데이터 얻을수 있음을 확인할 수 있었다.
도체에 자기장의 변화에 의해 나타나는 와전류를 응용한 발열시스템이 기존의 열저항에 통한 가열방식보다 높은 효율을 얻는다는 것은 여러 연구를 통해 이미 입증된 바 있다.
발열시스템의 내부의 열 전달을 위해 여러개의 배관구조를 가지고 있으며, 이러한 구조는 발열시스템의 구동시 와전류에 의한 브레이킹토크로 인하여 소음과 진동이 크게 발생한다.
진동에 의한 문제점은 고효율 발열시스템의 개발과 대용량 시스템의 개발에 제한요소로 작용하고 있다.
발열시스템의 진동발생 요인을 분석하여 와전류에 따른 3가지 변수를 확정하였고, 각각의 변수유형을 실험할 수 있는, 실험모델을 설계, 제작하여 실험을 진행하였다.
3가지 실험변수는 회전코아 간격, 알루미늄 파이프 각도, 회전코아 조립각도 등 있으며, 변수를 적용한 실험모델을 실험한 결과와 컴퓨터 유동해석을 통한 결과를 비교 분석하여, 영구자석의 회전속도의 변화에 대하여 각 변수의 진동 변위값의 경향을 알수 있었고, 진동변위를 감소시킬 최적조건을 찾아내어, 저진동, 저소음 발열시스템 개발에 적용할 데이터 얻을수 있음을 확인할 수 있었다.
목차
I. 서론 11.1 연구 배경 11.2 기술동향 및 연구목적 2II. 와전류 히팅시스템 이론 32.1 와전류 (Eddy Current) 32.1.1 와전류 발생원리 32.1.2 영구자석배치에 의한 와전류 특성 72.1.3 회전형 와전류 시스템의 영구자석 배치 92.1.4 와전류 브레이크 특성과 응용 102.2 시스템 진동 112.2.1 와전류 히팅시스템 진동발생 요인 112.2.2 Balancing 122.2.3 브레이킹토크에 의한진동 142.3 와전류 히팅시스템 구조 및 특성 16III. 실험방법 및 컴퓨터 모델링 183.1 실험장치 및 구성 183.2 제어시스템 구성 193.3 발열시스템 출력변수 인자 213.4 발열시스템 모델구성 및 조립방법 223.5 측정방법 및 파라미터 설정 253.6 실험 263.6.1 코아 영구자석의 (횡배열)실험 263.6.2 알루미늄파이프의 비틀림각도 실험 273.6.1 회전코아 조립각도 실험 283.7 유한요소해석(FEA) 293.7.1 Eddy current heating system modeling 293.7.2 유한요소격자 생성 313.7.3 Mesh quality 343.7.4 경계조건(Boundary conditions) 36IV. 결과 및 고찰 384.1 CAE 결과와의 비교분석 384.1.1 Core Clearance. 384.1.2 Pipe angle. 414.1.3 Core rotation angle. 444.2 실험결과 및 분석 474.2.1 Core 영구자석(힁배열)간극. 474.2.2 Pipe angle. 494.2.3 Core rotation angle. 51V. 결론 53참고문헌 54ABSTRACT 56감사의 글
최근 본 자료
댓글(0)
0