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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학위논문
- 저자정보
- 지도교수
- 이해형
- 발행연도
- 2017
- 저작권
- 단국대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.
이용수13
이 논문의 연구 히스토리 (3)
2017
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의치상용 레진으로 사용하는 열가소성 폴리머는 ISO 20795-1 제3형으로 분류되어 있으며 금속 클라스프를 대체한 심미성이 높은 의치의 제작이 가능하여 최근 각광을 받고 있다. 근래에 다양한 열가소성 폴리머들이 소개되어 사용되고 있으나 이들 재료의 기계적 특성들은 기존의 의치상 레진에 비하여 굽힘강도 외에 잘 알려져 있지 않다. 본 연구에서는 치과용 열가소성 레진들의 파괴인성, 총파괴에너지, 충격강도를 ISO규격에 따라 측정하여 비교하고자 하였다.
총13종의 열가소성 레진(Polyamide계: Flexident Regular (FR), Flexstar-V (FV), Rezen NF (RN), Smiletone (ST), Luciton FRS (LF), Valplast (VP) / Thermoplastic acrylate계: Flexident AC (FA), Snow Resin (SR), Acrytone (AT), Acryshot (AS) / Polypropylene 계: Unigum C1 (UG) / Polyester계: Estheshot Bright (ES) / Polycarbonate계: Jet Carbo-S (JC))을 연구대상으로 하였다. 각각의 재료들은 제조사의 지시에 따라 파괴인성(ISO 20795-1:2008)은 4 × 8 × 39 mm 균열 길이는 3.5 mm (n=10), 충격강도(ISO1567:1999 AMD 1)는 4 × 6 × 50 mm 노치 깊이는 1.2 mm (n=10)의 직육면체 시편을 제작하였다. 제작 된 시편은 단계적으로 파괴인성은 #1200, 충격강도는 #600 SiC paper까지 사용하여 습식 평면 연마를 실시하였다. 시편들은7일간 37 ℃ 수중에 보관 후 시험 전에 꺼내어 23 ℃ 수중에 1시간 보관하였다. 파괴인성과 총파괴에너지는 Instron 3344를 사용하여 하중 속도 10 mm / min로 실시하였으며 충격강도는 Charpy impact testing machine (Zwick)을 사용하여 측정하였다. SPSS 통계프로그램을 이용하여 일원배치분산분석(One-way ANOVA)과 Tukey사후검정을(P<0.05) 실시하였다.
전체적으로 ISO 20795-1:2013에 따라 측정된 파괴인성과 총파괴에너지 값이 요구사항(1.9 MPa.m0.5 / 900 J/m2)을 충족하였다. 그러나 일부 열가소성 재료는 ASTM D5045에 따른 파괴인성 측정이 역학적으로 유효하지 않았다. 결과에서 ISO 규격에 따라 측정된 파괴인성(MPa∙m0.5)은 전체적으로 Polyamide계가 Thermoplastic acrylate계에 비해 높은 값을 가졌다(P<0.05). 총파괴에너지(J/m2)는 Thermoplastic acrylate계와 Polycarbonate계의 JC가 다른 열가소성 레진보다 낮았다(P<0.05). 충격강도는 Thermoplastic acrylate계인AS를 제외한 모든 열가소성 재료들이 1567:1999 AMD 1에 규정된 요구사항을 충족하였다(2.0 kJ/m2). 파괴인성과 총파괴에너지는 중등도의 상관성을 보였으나(R2=0.46), 충격강도와는 낮은 상관성을 보였다.
본 연구에서 사용된 13종의 열가소성 의치상용 레진의 폴리머는 ISO 기준규격의 요구사항을 만족하는 파괴인성, 총파절에너지, 충격강도 값을 가졌다. 그러나 재료의 기본 소재에 따라 그 물성들이 다르므로 임상적 사용시 환자에 따라서 열가소성 레진 재료 선택에 대한 고려가 필요하다.
총13종의 열가소성 레진(Polyamide계: Flexident Regular (FR), Flexstar-V (FV), Rezen NF (RN), Smiletone (ST), Luciton FRS (LF), Valplast (VP) / Thermoplastic acrylate계: Flexident AC (FA), Snow Resin (SR), Acrytone (AT), Acryshot (AS) / Polypropylene 계: Unigum C1 (UG) / Polyester계: Estheshot Bright (ES) / Polycarbonate계: Jet Carbo-S (JC))을 연구대상으로 하였다. 각각의 재료들은 제조사의 지시에 따라 파괴인성(ISO 20795-1:2008)은 4 × 8 × 39 mm 균열 길이는 3.5 mm (n=10), 충격강도(ISO1567:1999 AMD 1)는 4 × 6 × 50 mm 노치 깊이는 1.2 mm (n=10)의 직육면체 시편을 제작하였다. 제작 된 시편은 단계적으로 파괴인성은 #1200, 충격강도는 #600 SiC paper까지 사용하여 습식 평면 연마를 실시하였다. 시편들은7일간 37 ℃ 수중에 보관 후 시험 전에 꺼내어 23 ℃ 수중에 1시간 보관하였다. 파괴인성과 총파괴에너지는 Instron 3344를 사용하여 하중 속도 10 mm / min로 실시하였으며 충격강도는 Charpy impact testing machine (Zwick)을 사용하여 측정하였다. SPSS 통계프로그램을 이용하여 일원배치분산분석(One-way ANOVA)과 Tukey사후검정을(P<0.05) 실시하였다.
전체적으로 ISO 20795-1:2013에 따라 측정된 파괴인성과 총파괴에너지 값이 요구사항(1.9 MPa.m0.5 / 900 J/m2)을 충족하였다. 그러나 일부 열가소성 재료는 ASTM D5045에 따른 파괴인성 측정이 역학적으로 유효하지 않았다. 결과에서 ISO 규격에 따라 측정된 파괴인성(MPa∙m0.5)은 전체적으로 Polyamide계가 Thermoplastic acrylate계에 비해 높은 값을 가졌다(P<0.05). 총파괴에너지(J/m2)는 Thermoplastic acrylate계와 Polycarbonate계의 JC가 다른 열가소성 레진보다 낮았다(P<0.05). 충격강도는 Thermoplastic acrylate계인AS를 제외한 모든 열가소성 재료들이 1567:1999 AMD 1에 규정된 요구사항을 충족하였다(2.0 kJ/m2). 파괴인성과 총파괴에너지는 중등도의 상관성을 보였으나(R2=0.46), 충격강도와는 낮은 상관성을 보였다.
본 연구에서 사용된 13종의 열가소성 의치상용 레진의 폴리머는 ISO 기준규격의 요구사항을 만족하는 파괴인성, 총파절에너지, 충격강도 값을 가졌다. 그러나 재료의 기본 소재에 따라 그 물성들이 다르므로 임상적 사용시 환자에 따라서 열가소성 레진 재료 선택에 대한 고려가 필요하다.
목차
Ⅰ. 서론 1Ⅱ. 연구 재료 및 방법 31. 연구 재료 32. 파괴인성 52.1 시편 사출 과정 52.2 시편 제작 72.3 시편 연마 82.4 파괴인성 측정 102.5 통계분석 133. 충격강도 143.1 시편 제작 143.2 시편 연마 153.3 충격강도 측정 163.4 통계분석 17Ⅲ. 연구 결과 181. 파괴인성 182. 충격강도 23Ⅳ. 고찰 25Ⅴ. 결론 30참고문헌 31영문요약 33
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