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논문 기본 정보

자료유형
학위논문
저자정보

이명진 (부산대학교, 부산대학교 대학원)

지도교수
강남현
발행연도
2016
저작권
부산대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.

이용수7

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이 논문의 연구 히스토리 (2)

초록· 키워드

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The influence of preheat and microstructure on cold cracking for high strength and low hydrogen flux cored arc (FCA) weld metal was analyzed using Y-groove test. The weld microstructure showed a mixture of acicular ferrite, bainite, and predominantly martensite. As the preheat temperature increased, the volume fraction of acicular ferrite increased and that of martensite decreased. This result was consequently associated with a reduced cold cracking ratio. Cold cracking progressed mainly along the prior austenite grain boundary of martensite, and the fractograph of cold cracking consisted of intergranular fractures and quasi-cleavage fractures. With increasing the preheat temperature and decreasing the carbon equivalent, the fraction of intergranular fractures decreased and quasi-cleavage fractures increased. The microstructure related with intergranular fractures was martensite; quasi-cleavage fractures were associated with acicular ferrite.
Cold crack fractography identified intergranular fracture (IF) and quasi-cleavage fracture (QCF). Bainite and martensite predominated on the surface and subsurface of IF while the QCF showed inclusions that nucleated acicular ferrite. The influence of inclusions on cold cracking can be described as follows; i) The inclusions acted as nucleation sites of QCF, ii) The inclusions contributed to the nucleation and growth of micro-cracks, and iii) New cracks were produced from inclusions when a crack impinged on the inclusions. Inclusions smaller than 2 μm increased cold crack resistance by contributing to the nucleation of acicular ferrite. Inclusions larger than 2 μm increased the cold crack susceptibility by inducing crack nucleation in welds.
Mn and Ni segregation band exits in the intergranular region. And localized Mn and Ni segregation leads to the heterogeneity of microstructure in welds metal. Intergranular fracture is originated in the locally higher Mn and Ni segregation region because of higher volume expansion. The area of non segregation region generated the quasi-cleavage fracture because lower tensile stress is applied in the lower volume fraction of martensite. In higher Mn Segregation Region, Cold crack occurs in the higher volume fraction of martensite region because of high volume expansion. And high tensile stress leads to the intergranular fracture. Quasi-cleavage fracture is generated in the non-segregation region and resist the propagation of cold crack, when the intergranular crack propagates.

목차

제 1 장 서 론 1
1.1 연구 배경 1
1.2 연구 동향 5
1.3 연구 목적 7
제 2 장 이론적 배경 8
2.1 저온균열의 주요 인자 8
2.2 확산성 수소의 영향 11
2.2.1 수소취화 기구 15
2.3 인장 잔류 응력의 영향 20
2.4 미세조직의 영향 26
2.4.1 철강 용접금속의 냉각에 따른 미세조직 28
2.4.2 입계 페라이트 31
2.4.3 위드만스테튼 페라이트 33
2.4.4 침상형 페라이트 35
2.4.5 마르텐사이트 38
2.4.6 잔류 오스테나이트 42
2.4.7 개재물 44
제 3 장 실험 방법 48
3.1 실험 재료 48
3.2 저온균열 저항성 평가 51
3.3 미세조직 관찰 53
3.4 파면관찰 55
3.5 경도 측정 55
3.6 딜라토미터 측정 55
3.7 개재물 분석 57
3.8 확산성 수소 측정 57
3.9 편석 분석 58
제 4 장 고강도 철강 용접금속의 저온균열에 미치는 예열온도의 영향 59
4.1 서 론 59
4.2 결과 및 고찰 61
4.2.1 Y-groove 용접부 미세조직 61
4.2.2 예열온도에 따른 미세조직과 경도의 영향 66
4.2.3 예열온도에 따른 편석의 영향 69
4.2.4 저온균열 시험 결과 75
4.2.5 저온균열 파면과 미세조직의 영향 80
4.2.6 저온균열 파면과 마르텐사이트의 영향 87
4.2.7 저온균열에 미치는 예열온도의 영향 90
4.3 결 론 92
제 5 장 고강도 철강 용접금속의 저온균열에 미치는 개재물 크기와 침상형 페라이트의 영향 94
5.1 서 론 94
5.2 결과 및 고찰 97
5.2.1 저온균열 파면과 미세조직 97
5.2.2 개재물 분석 100
5.2.3 침상형 페라이트의 개재물 크기 105
5.2.4 의벽개 파괴와 개재물 크기 108
5.3 결 론 116
제 6 장 저온균열의 미세조직학적 메커니즘 118
6.1 서 론 118
6.2 결과 및 고찰 120
6.2.1 저온균열 파면과 구오스테나이트 결정립계 삼중점 120
6.2.2 저온균열 파면과 편석의 영향 123
6.2.3 입계파괴에 대한 편석의 영향 126
6.2.4 저온균열 메커니즘 128
6.3 저온균열 방지를 위한 최적의 용접 미세조직 130
6.4 결 론 131
제 7 장 결 론 132
참고문헌 136
Abstract 143
감사의 글 146

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