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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학위논문
- 저자정보
- 지도교수
- 김병창
- 발행연도
- 2015
- 저작권
- 경남대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.
이용수3
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산업현장에서 쓰이는 장비의 정밀도 및 신뢰도가 높아짐에 따라 해당 부품에 대한 측정기술의 요구도도 높아지고 있다. 그 중에서 중공업 분야는 취급하는 부재의 치수가 크고 수량이 많으며, 다양한 형상의 부재를 사용한다. 부재가 복잡한 형상의 경우에는 여러 차례 점진적인 가공 절차를 거쳐 제작을 한다. 이때 매 가공 시 부재의 3차원 형상 정보를 실시간으로 얻어야 다음 성형가공을 위한 데이터를 구할 수 있다. 기존의 3차원 측정기술 중에는 CMM(Coordinate Measuring Machine)처럼 접촉식 대형 3차원 측정기를 사용하거나 경험이 축척된 여러 종류의 템플릿(Template)을 이용하여 현장에서 쓰고 있다. 기존의 측정방법은 측정물에 직접 접촉하고, 국부적인 측정을 하는 방식이라 측정시간이 늘어나고 생산효율이 떨어지며 정밀도에 한계가 있다. 그러므로 정밀도, 생산효율 및 신뢰도를 높이고 측정시간을 줄이기 위해서는 기존의 접촉식이 아니라 비접촉식 측정법 및 비접촉 시스템을 개발할 필요가 있다. 본 연구에서는 비축 조리개를 이용한 3차원 측정기를 개발하고자 한다. 또한 NI LabVIEW, Vision Builder, Vision Assistant를 사용하여 측정대상물의 이미지를 획득하고 분석하는 프로그램을 개발하고자 한다.
목차
1. 서 론 = 11-1. 연구배경 = 11-2. 연구동향 = 21-3. 연구목표 및 내용 = 31-3-1. 연구목표 = 31-3-2. 광학식 3차원 측정법 개요 = 41-3-3. 측정법 제안 = 52. 본 론 = 62-1. 광학식 삼차원 형상 측정방법 개요 및 제안 = 62-1-1. 광학식 삼차원 형상 측정방법 = 62-1-2. 측정 시스템 구성요소 = 112-1-3. 측정 시스템 구성도 = 192-1-4. 측정 영상 획득 = 222-2. 랩뷰를 이용한 이미지 분석 = 222-2-1. 카메라 보정 = 222-2-2. 이미지 획득 = 282-2-3. 획득한 측정값 및 비교 = 342-3. 수식에 따른 민감도 해석 = 473. 결 론 = 49참고문헌 = 50ABSTRACT = 52
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