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학술저널
저자정보
구준영 (Daegu Mechatronics and Material Institute) 김동규 (Daegu Mechatronics and Material Institute) 강익수 (Daegu Mechatronics and Material Institute) 정윤철 (Daegu Mechatronics and Material Institute) 김영흠 (Korloy)
저널정보
한국생산제조학회 한국생산제조학회지 한국생산제조학회지 Vol.29 No.6
발행연도
2020.12
수록면
489 - 496 (8page)
DOI
10.7735/ksmte.2020.29.6.489

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이 논문의 연구 히스토리 (5)

2020

실험계획법을 이용한 인코넬 718 터닝가공용 인서트의 절삭특성
구준영 ,  김동규 ,  강익수 외 1명 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 2020.12 학술대회자료
인코넬 718의 터닝가공에서 인서트 절입각이 경계마모 억제에 미치는 영향
구준영 ,  김동규 ,  강익수 외 2명 한국생산제조학회지 2020.12 학술저널

2019

인코넬 718의 터닝가공에서 인서트 절입각에 따른 절삭특성
구준영 ,  김동규 ,  강익수 외 1명 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 2019.11 학술대회자료

2018

FE 시뮬레이션을 이용한 인코넬 가공용 인서트의 경계마모 특성분석
구준영 ,  강익수 ,  정윤철 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 2018.10 학술대회자료

2017

인코넬 718 터닝용 WC 인서트 형상에 따른 절삭특성의 FE 시뮬레이션
구준영 ,  강익수 ,  정윤철 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 2017.12 학술대회자료

초록· 키워드

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Inconel is a representative super-alloy with excellent heat resistance, abrasion resistance, and corrosion resistance, and used as a material for key aerospace components. It is a difficult-to-cut material with a very short tool life owing to its low thermal conductivity, excellent high temperature strength, and excellent work hardening ability. In this study, machining characteristics were identified based on the entering angle in the Inconel 718 turning process. A finite element simulation was performed to derive the effective entering angle range to suppress notch wear, which is the main cause of end-of-tool life. Additionally, cutting temperature, stress, and pressure distribution were analyzed. Through comprehensive analysis of finite element simulations and machining experiments, an effective entering angle range was derived to suppress notch wear in the turning process of Inconel 718.
#Inconel #Turning process #Entering angle #Machining characteristics #Notch wear #Tool life

목차

ABSTRACT
1. 서론
2. 경계마모의 원인
3. 유한요소 시뮬레이션
4. 터닝가공실험
5. 결론
References

참고문헌 (10)

참고문헌 신청
H.Z. Li / 2006 / An experimental study of tool wear and cutting force variation in the end milling of Inconel 718 with coated carbide inserts / Journal of Materials Processing Technology 180(1-3):296~304 Crossref Bastien Toubhans / 2020 / Machinability of inconel 718 during turning: Cutting force model considering tool wear, influence on surface integrity / Journal of Materials Processing Technology 285:116809 Crossref A.H. Musfirah / 2017 / Tool wear and surface integrity of inconel 718 in dry and cryogenic coolant at high cutting speed / Wear 376-377:125~133 Crossref Kejia Zhuang / 2014 / Notch wear prediction model in turning of Inconel 718 with ceramic tools considering the influence of work hardened layer / Wear 313(1-2):63~74 Crossref A.R.C. Sharman / 2015 / The effect of tool nose radius on surface integrity and residual stresses when turning Inconel 718™ / Journal of Materials Processing Technology 216:123~132 Crossref

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