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학술저널
저자정보
신성현 (한국생산기술연구원 금형기술그룹) 정의철 (한국생산기술연구원 금형기술그룹) 김미애 (한국생산기술연구원 금형기술그룹) 채보혜 (한국생산기술연구원 금형기술그룹) 손정언 (한국생산기술연구원 금형기술그룹) 김상윤 (한국생산기술연구원 금형기술그룹) 윤경환 (단국대학교 기계공학과) 이성희 (한국생산기술연구원 금형기술그룹)
저널정보
한국금형공학회 한국금형공학회지 한국금형공학회지 제13권 제2호
발행연도
2019.1
수록면
17 - 21 (5page)

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이 논문의 연구 히스토리 (3)

2019

SLS 3D 적층조형 폴리머 코어로 사출 성형된 제품의 두께 방향 수축률에 관한 연구
신성현 기계공학과 2019.01 학위논문
사출금형코어 및 성형수지 변화에 따른 두께 방향 수축률에 관한 연구
신성현 ,  정의철 ,  김미애 외 5명 한국금형공학회지 2019.01 학술저널

2018

폴리머 코어 금형의 사출성형이 성형품 두께방향 수축률에 미치는 영향에 관한 연구
신성현 ,  정의철 ,  손정언 외 4명 한국정밀공학회 학술발표대회 논문집 2018.10 학술대회자료

초록· 키워드

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In this study, selective laser sintered 3D printing mold core and metal core were used to investigate the difference of the thickness shrinkage from the gate of the injection molded part at a constant interval. SLS 3D printing mold core was made of nylon-based PA2200 powder and the metal core was manufactured by conventional machining method. As the PA2200 powder material has low strength, thermal conductivity and high specific heat characteristics compared with metal, molding conditions were set with the consideration of molten temperature and injection pressure. Crystalline resin(PP) and amorphous resin(PS) with low melting temperature and viscosity were selected for the injection molding experiment. Cooling time for processing condition was selected by checking the temperature change of the cores with a cavity temperature sensor. The cooling time of the 3D printing core was required a longer time than that of the metal core. The thickness shrinkage of the molded part compared to the core depth was measured from the gate by a constant interval. It was shown that the thickness shrinkage of the 3D printing core was 2.02 ~ 4.34% larger than that of metal core. In additions, in the case of metal core, thickness shrinkage was increased with distance from the gate, on the contrary, in the case of polymer core showed reversed aspect.
#3D Printing #Amorphous resin #Cooling time #Crystalline resin #Injection molding #Metal core #Polymer core #Thickness shrinkage

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