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논문 기본 정보

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저자정보
저널정보
한국패션디자인학회 한국패션디자인학회지 한국패션디자인학회지 제19권 제4호
발행연도
2019.1
수록면
125 - 138 (14page)

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가죽은 인류 역사에서 가장 많이 쓰인 소재 중 하나이며 현대에 이르러서도 다양한 가공 방식을 활용하여패션 산업에 응용되고 있다. 하지만 다양한 조형성을 표현할 수 있는 가죽 프레스 기법은 가격 및 기술 진입장벽이 높은 관계로 다른 가공 방식에 비하여 활용도가 낮으며 관련 연구 역시 활발히 이루어지고 있지 못하는 현실이다. 이에 본 연구는 가죽 프레스 기법에 대한 개념과 이론적 분석을 바탕으로 3D 프린팅을 활용한금형을 개발하여 가죽 프레스 가공의 가격 진입장벽을 현실적인 가격으로 낮추고자 하는 목적을 가지고 있다. 또한 본 연구 결과를 통하여 패션 디자이너들의 가죽 프레스 기법을 보다 쉽게 활용함으로써 해당 기법의대중화와 이를 통한 창의적인 디자인 개발로 새로운 시장 창출에 기여하고자 한다. 이를 위한 연구 방법은 다음과 같다. 첫째, 가죽 프레스 가공 기법에 대한 개념과 3D 프린팅 금형에 대한이론적 배경을 연구 분석하였다. 둘째, 구, 사각뿔, 직사각형 등 15가지 크기의 3D 프린팅 금형을 제작하고가죽 프레스 테스트를 진행하여 금형 형태 및 종류에 따른 프레스 테스트를 진행하였다. 셋째, 변형 디자인을적용하기 위한 가죽 금형의 다양성을 확보하고자 복합 형태의 금형 시안 및 프레스 테스트를 진행하였다. 넷째, 다양한 형태의 금형을 테스트하고 재봉, 표면 마감, 엣지 코트 사용 등 다양한 마감 방법을 테스트하여최종 작품의 디자인 및 형태적 다양성을 확보하였다. 다섯째, 디자인 콘셉트에 따라 분류된 세 가지 종류의다른 조형 특성을 가진 가방을 제작하였다. 최종 작품 진행 결과 3D 프린팅 금형이 일반 금형에 비하여 제조비용, 제조 시간 측면에서 이점을 가지고 있는 것으로 분석되었으며 3D 프린팅 금형은 잦은 디자인 수정과소량생산이 이루어지는 패션 제품에 적절한 금형 방식이라는 연구 결과를 도출할 수 있었다. 또한 이러한비용 절감 및 재수정이 용이한 금형 제조방식은 디자인 및 형태의 창의성을 구현하기 쉬운 이점을 가지고있는 것으로 분석되었다. 본 연구는 통하여 확보된 3D 프린팅 금형은 보다 창의적인 디자인의 개발과 새로운시장 창출에 이바지할 수 있을 것으로 기대된다. 또한 후속 연구를 통한 금형 소재 및 하드웨어 개발을 진행하여 보다 내구성과 정밀도가 뛰어난 금형 제작 방식을 제안할 수 있을 것으로 기대한다.

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