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논문 기본 정보

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학술저널
저자정보
이재진 (경북하이브리드부품연구원) 강다경 (경북하이브리드부품연구원) 서창희 (대구기계부품연구원) 임용희 (신화에스티) 이경훈 (솔루션랩) 한수식 (금오공과대학교)
저널정보
한국기계가공학회 한국기계가공학회지 한국기계가공학회지 제18권 제6호
발행연도
2019.6
수록면
33 - 38 (6page)

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이 논문의 연구 히스토리 (2)

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Researchers have recently begun to study hot stamping processes to shorten the mold cooling time and improve productivity. These publications explain that the mold cooling time can be reduced by using a curved cooling channel, where the mold surface is processed to a uniform depth, instead of a straight cooling channel that uses the conventional gun drilling machine. This study investigates the characteristics of the front pillar of an automobile after using a mold with a curved cooling channel. To analyze the change in properties, we used a 1.6 mm boron steel blank and heated the prototype at 930°C for 5 minutes. Next, we formed the prototype with a load of about 500 tons while varying the mold cooling time between 1 and 10 seconds. We subjected each prototype specimen to a tensile strength test, a hardness test, and a tissue surface observation.

목차

ABSTRACT
1. 서론
2. 실험 방법
3. 결과 및 고찰
4. 결론
REFERENCES

참고문헌 (8)

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