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논문 기본 정보

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학술저널
저자정보
이희승 (Eun-Young Heo) 이철수 (Eun-Young Heo) 김종민 (Sogang University) 허은영 (Sogang University)
저널정보
한국생산제조학회 한국생산제조학회지 한국생산제조시스템학회지 Vol.22 No.5
발행연도
2013.10
수록면
852 - 857 (6page)

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In numerical control (NC) machining, a machining error in equipment generally occurs for a variety of reasons. If there is a change in direction in the NC code, the characteristics of the automatic acceleration or deceleration function cause an overlap of each axis of the acceleration and deceleration zones, which in turn causes a shift in the actual processing path. Many studies have been conducted for error calibration of the edge as caused by automatic acceleration or deceleration in NC machining. This paper describes a geometric interpretation of the shape and processing characteristics of the operating NC device. The paper then describes a way to determine a feedrate that achieves the desired tolerance by using linear and parabolic profiles. Experiments were conducted by the validate equations using a three-axis NC machine. The results show that the machining errors were smaller than the machine resolution. The results also clearly demonstrate that the NC machine with the developed system can successfully predict machining errors induced with a change in direction.

목차

ABSTRACT
1. 서론
2. 방향 변화에 따른 속도 프로파일
3. 가공경로 변화에 따른 가공오차를 만족하는 최대 허용 속도
4. S자형 가감속 프로파일의 경우 가공오차를 만족하는 최대허용속도
5. 실험을 통한 오차 분석
6. 결론
References

참고문헌 (14)

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