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논문 기본 정보

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학술저널
저자정보
한상욱 (부산대학교) 신세계로 (부산대학교) 주병돈 (부산대학교) 이철환 (부산대학교) 문영훈 (Pusa National University)
저널정보
한국소성·가공학회 소성·가공 소성가공 제22권 제6호
발행연도
2013.10
수록면
334 - 339 (6page)

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Direct Laser Melting is a prototyping process whereby a 3-D part is built layer wise by melting the metal powder with laser scanning. This process is strongly influenced by the shielding gas and the laser operating parameters such as laser power, scan rate, layering thickness, and rescanning. The shielding gas is especially important in affecting the microstructure and mechanical properties. In the current study, fabrication experiments were conducted in order to analyze the effect of shielding gas on the forming characteristics of direct laser melting. Cylindrical parts were produced from a Fe-Ni-Cr powder with a 200W fiber laser. Surface quality, porosity and hardness as a function of the layering thickness and shield gas were evaluated. By decreasing the layering thickness, the surface quality improved and porosity decreased. The selection of which shield gas, Ar or N₂, to obtain better surface quality, lower porosity, and higher hardness was examined. The formability and mechanical properties with a N₂ atmosphere are better than those parts formed under an Ar atmosphere.

목차

Abstract
1. 서론
2. 실험 방법
3. 결과 및 고찰
4. 결론
REFERENCES

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