현재 한국 내에서는 소인화 및 생산성 향상을 위해 자동화를 진행하는 등 장치산업 위주의 산업이 확장되고 있는 추세이다. 반면에 우리가 가지고 있는 제품 중심의 원가절감 기법은 부품단위로 나누어지기 힘든 장치산업 부분의 적용에 한계가 존재한다. 또한 VE의 원론적인 Process의 흐름에서 아이디어 발상의 단계는 Mind-maping 혹은 Triz와 같은 외부 Process를 가져다 쓰는 형편이다. 이에 이번 연구에서는 기존의 VE의 기능정의 FAST Diagram 부분의 개선을 한 후 공정 흐름 간의 기능연결을 실시하여 아이디어 발상법을 제시하는 방향으로 집중하였다. 첫째 제품의 기능분석이 아닌 공정 능력 자체의 순기능 및 역기능의 정의를 하였다. 둘째 정리된 기능의 연결관계 및 공정 Flow를 파악하기 위해 Diagram으로 표시하며 그 안에서 패턴을 분석하였다. 셋째 Diagram의 패턴을 가지고 Idea를 위한 개선착안점을 도출하였다. 이를 가지고 W/S의 진행을 하였으며 최종 결과 기존의 IDEA W/S에 비하여 개선착안점을 가지고 진행한 W/S에서 아이디어 개수의 증가를 볼 수 있었다.