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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학술저널
- 저자정보
- 저널정보
- Korean Society for Precision Engineering Journal of the Korean Society for Precision Engineering 한국정밀공학회지 Vol.28 No.2
- 발행연도
- 2011.2
- 수록면
- 202 - 210 (9page)
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초록· 키워드
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The fabrication method of aspheric lens is changed from machining to press molding so as to improve the productivity. In the case of the press molding method, the temperature control of the molding die is most important, because the temperature of each molding die determines the quality of lens. But any practical method for direct measuring of the lens temperature and the die internal temperature is yet unknown. Besides, in the case of the press molding system in which the heating and pressing and cooing of a die is done at separate work stations, the lens productivity of the system for small lens is yet too low. The paper shows an improved structure of convective sequential system, the lens productivity of which is three times as many as the conventional convective system. To know the die internal temperature, numerical results are given using ANSYS. A new convective sequential system is developed and tested. Finally, the Taguchi method is applied in order to optimize the setting conditions of individual work station of the system.
목차
1. 서론
2. 렌즈 제조방식 결정과 제조시스템 구조
3. 렌즈 금형의 온도분포 해석
4. 가열 블록 자세의 미세 조정
5. 렌즈 제조시스템의 성능시험
6. 렌즈 최적 제조조건 결정
7. 결론
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