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학술저널
저자정보
송기영 (서울대학교) 정도관 (서울대학교) 박민수 (서울산업대학교) 주종남 (서울대학교)
저널정보
Korean Society for Precision Engineering Journal of the Korean Society for Precision Engineering 한국정밀공학회지 Vol.27 No.10
발행연도
2010.10
수록면
45 - 51 (7page)

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Electrical discharge drilling (ED-drilling) is a widespread machining method used to bore small holes with a high aspect ratio. This paper presents additional methods by which ED-drilling can improve machining speed, tool wear, and machined surface quality. Firstly, for high machining speed, and low tool wear, a new-type electrode that was ground on one side or both sides of the cylindrical electrodes was suggested to expel debris. The debris which is generated during the machining process can cause sludge deposition and secondary discharge problems: major reasons to decrease machining speed. This new-type electrode also reduced tool wear that was due to the decrease of unstable discharge in a machining gap by helping to expel waste water and debris from the gap. Secondly, to improve the machined surface roughness, an electrolyzation process was included after drilling. This process made the machined surface smooth by means of an electrochemical reaction between an electrode and a workpiece. In this study, the machining speed, electrode wear, and surface roughness were improved by the newtype electrode and the electrolytic process.
#Electrical Discharge Drilling (방전드릴링) #Electrode Shape (전극형상) #Electrolyzation (전해현상)

목차

1. 서론
2. 방전드릴링
3. 실험 장치 및 실험 방법
4. 실험 결과
5. 결론
참고문헌

참고문헌 (1)

참고문헌 신청
박찬해, 김종업, 왕덕현, 김원일. 초정밀 반도체 금형 제작을 위한 슈퍼드릴 방전가공기 전극가이드 개발과 미세홀 방전가공. 한국기계가공학회지. 2005 dbpia

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