메뉴 건너뛰기
.. 내서재 .. 알림
소속 기관/학교 인증
인증하면 논문, 학술자료 등을  무료로 열람할 수 있어요.
한국대학교, 누리자동차, 시립도서관 등 나의 기관을 확인해보세요
(국내 대학 90% 이상 구독 중)
로그인 회원가입 고객센터 ENG
주제분류

추천
검색
질문

논문 기본 정보

자료유형
학술대회자료
저자정보
저널정보
한국생산제조학회 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 한국공작기계학회 2007 추계학술대회 논문집
발행연도
2007.10
수록면
101 - 106 (6page)

이용수

표지
📌
연구주제
📖
연구배경
🔬
연구방법
🏆
연구결과
AI에게 요청하기
추천
검색
질문

이 논문의 연구 히스토리 (2)

초록· 키워드

오류제보하기
Recently, demands of high precision products are increased for the developments of IT and electronic industrials. So, Many manufacturing company are making an effort to increase productivity of manufacturing of high precision products and to manufacture several material types. To satisfy such demands, they produce in large quantities mold having high hardness properties by using precision mechanical machining technology. However wear of tools during machining molds is increased rapidly during machining this kind of molds and some ceramic materials can not so much be machined. Therefore the presents study do machining experiments by emitting laser just ahead of the cutting tool to decrease material hardness level and to increase ductility of materials during precise shaping process of high hardness steel(HRC52) appling to plastic lens molds. because hardness of most of material is decrease as increasing temperature of materials. this study measure cutting force by using dynamometer during machining and machined surface shape by using surface roughness tester after machining to evaluate machinability of this machining method. From these results, this study find process particularity when doing Laser Integrated Machining and then, verify this by using FEM analysis.

목차

Abstract
1. 서론
2. 이론적 고찰
3. 실험
4. FEM 해석
5. 결론
참고문헌

참고문헌 (0)

참고문헌 신청

함께 읽어보면 좋을 논문

논문 유사도에 따라 DBpia 가 추천하는 논문입니다. 함께 보면 좋을 연관 논문을 확인해보세요!

이 논문의 저자 정보

최근 본 자료

전체보기

댓글(0)

0

UCI(KEPA) : I410-ECN-0101-2009-552-016182372