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한국생산제조학회 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 한국공작기계학회 2006 추계학술대회 논문집
발행연도
2006.5
수록면
34 - 39 (6page)

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Recent advances in high-tech industry and ultra precision machining technology have led to the development of a wide variety of new materials. The demand for LBP Polygon Mirror finishing parts has increased, which are mainly used for the motor of the printer. so ultra precision machining technology is required. It is important for Polygon Mirror to have the enough strength for the high-speed rotation and high quality Polygon line surface. Polygon Mirror, high-tech nano finishing part, is used for optical instrument such as laser printers, digital copiers, laser fax machines and bar -code readers, etc. Therefore, we have evaluated the machining precision of material surface and tried to determine the optimum machining conditions in order to improve machining precision of S3M. Also we have applied to the production line to reduce the defective proportion. As a result, we have obtained high quality precision of side surface machining in case that the number of revolutions, speed and movement were constant and cutting rate was 0.05㎜. Also we have obtained the same results from the 30 test specimens with constant rough-cutting during the Polygon line machining. The defective proportion decreased from 12 percent to 4~6 percent when the machining conditions selected during the test were applied to the real production line. It is expected that the defective proportion of products can be reduced if we conduct further research on the cleaning and heat treatment process.
#Nano Fisnishig parts(나노가공부품) #Cutting rate(절임량) #Side surface machining(양면가공) #Polygon line machining(경면가공) #Cleaning process(세정과정) #Machining conditions(가공조건)

목차

Abstract
1. 서론
2. 레이져 계측법
3. 실험
4. 결론
참고문헌

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