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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학술대회자료
- 저자정보
- 발행연도
- 2003.5
- 수록면
- 190 - 194 (5page)
이용수
이 논문의 연구 히스토리 (3)
2003
Face Milling에서 Burr형성 최소화를 위한 Burr Expert System의 개발 (Ⅰ)
김지환
,
김영진
,
고성림
한국정밀공학회 학술발표대회 논문집
2003.10
학술대회자료
Burr Expert System을 이용하여 Exit Burr의 최소화를 고려한 최적 가공 계획 알고리즘의 개발
김지환
,
김영진
대한산업공학회 춘계공동학술대회 논문집
2003.05
학술대회자료
[FA9 CAD/CAM/PDM/CPC(1)] Burr Expert System을 이용하여 Exit Burr의 최소화를 고려한 최적 가공 계획 알고리즘의 개발
김지환
,
김영진
한국경영과학회 학술대회논문집
2003.05
학술대회자료
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금형가공에 있어서 밀링머신의 가공에서는 절삭가공의 잔유물인 버(Burr)가 생성되고, 이러한 버는 가공의 정밀도를 감소시킬 뿐만 아니라 후처리과정(Deburring)을 야기시킴으로 인해서 작업효율의 감소 및 생산비의 비효율적 낭비를 가져오게 된다. 따라서, 정밀도와 작업효율을 극대화하기 위해서는 버의 생성원리를 파악하고, Exit Burr의 생성부분을
미리 예측하여 버의 생성을 최소화 할 수 있는 작업 가공계획을 설계하여야 한다.
기존의 Burr Expert System에서는 피삭재의 단면형상이 Line과 Arc처럼 단순한 형상뿐만 아니라, Line과 Arc가 연결되어있는 복잡한 형상에 대해서도 버를 판별한다. 그리고, 가공 후 버가 생성되는 부분을 예측하고, 이때의 Exit Angle을 계산하여 이에 해당하는 기 실험결과 DataBase와 연동하여 생성될 버의 형상과 크기 등의 결과를 제공하여 준다. 더불어, 피삭재의 단면형상이 여러 가지 복합적인 형상으로 이루어져 있는 경우와 다양한 공구 경로까지 고려하여 실제가공과 거의 유사한 상황을 적용할 수 있는 알고리즘으로 개발하였다.
본 논문에서는 이제까지 개발된 다양한 형상에 대한 Exit Burr 판별 알고리즘을 이용하여 임의형상을 가진 피삭재의 다중가공경로 상에서 발생 가능한 버를 예측하고, 버의 길이나 가공 시간 등을 정량화 하여 최적화하는데 필요한 요소를 추출해 보고자 한다.
또한, 이를 이용하여 Face Milling에서의 버 발생을 최소화 할 수 있는 최적 절삭가공 공구경로를 제시하여, 작업 효율성을 극대화하는 알고리즘을 Windows 응용 프로그램으로 구현하고자 한다.
미리 예측하여 버의 생성을 최소화 할 수 있는 작업 가공계획을 설계하여야 한다.
기존의 Burr Expert System에서는 피삭재의 단면형상이 Line과 Arc처럼 단순한 형상뿐만 아니라, Line과 Arc가 연결되어있는 복잡한 형상에 대해서도 버를 판별한다. 그리고, 가공 후 버가 생성되는 부분을 예측하고, 이때의 Exit Angle을 계산하여 이에 해당하는 기 실험결과 DataBase와 연동하여 생성될 버의 형상과 크기 등의 결과를 제공하여 준다. 더불어, 피삭재의 단면형상이 여러 가지 복합적인 형상으로 이루어져 있는 경우와 다양한 공구 경로까지 고려하여 실제가공과 거의 유사한 상황을 적용할 수 있는 알고리즘으로 개발하였다.
본 논문에서는 이제까지 개발된 다양한 형상에 대한 Exit Burr 판별 알고리즘을 이용하여 임의형상을 가진 피삭재의 다중가공경로 상에서 발생 가능한 버를 예측하고, 버의 길이나 가공 시간 등을 정량화 하여 최적화하는데 필요한 요소를 추출해 보고자 한다.
또한, 이를 이용하여 Face Milling에서의 버 발생을 최소화 할 수 있는 최적 절삭가공 공구경로를 제시하여, 작업 효율성을 극대화하는 알고리즘을 Windows 응용 프로그램으로 구현하고자 한다.
목차
Abstract
1. 서론
2. Burr Expert System
3. Exit Burr 최소화를 위한 알고리즘
4. 개발 기술의 적용
5. 결론 및 향후과제
6. 참고문헌
참고문헌 (0)
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